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廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線
(1)電解條件的選擇。這里所指的電解，目的是要去除鍍液中的雜質(zhì)，但是在電解去除雜質(zhì)的同時(shí)，往往也伴隨有溶液中主要金屬離子的放電沉積。為了提高去除雜質(zhì)的速率，減慢溶液中主要金屬離子的沉積速率，就要注意電解處理的操作條件。
①電流密度：電解處理時(shí)，以控制多大的電流密度為好，原則上要按照電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響的電流密度范圍。也就是說，在電鍍過程中，若雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，那么電解處理時(shí)應(yīng)控制在低電流密度下進(jìn)行，假使雜質(zhì)的影響反映在高電流密度區(qū)，則應(yīng)選用高電流密度進(jìn)行電解；如果雜質(zhì)在高電流密度區(qū)和低電流密度區(qū)都有影響，那么可先用高電流密度電解處理一段時(shí)間，然后再改用低電流密度電解處理，直至鍍液恢復(fù)正常。在一般情況下，凡是用低電流密度電解可以去除的雜質(zhì)，為了減少鍍液中主要放電金屬離子的沉積，一般都采用低電流密度電解。事實(shí)上，電鍍生產(chǎn)中，多數(shù)雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，所以通常電解處理的電流密度控制在0.1A／dm2-0.5A／dm2之間.[4]
廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線
高pH沉淀法適用于弱酸性的鍍液，如鍍鎳、銨鹽鍍鋅和無銨氯化物鍍鋅液等。處理時(shí)，究竟用什么堿提高鍍液的pH值，應(yīng)根據(jù)鍍液的具體情況。一般鍍鎳液用NiCO3提高PH值，在特殊情況下也可使用NaOH。
在向鍍液中加堿提高pH前，應(yīng)將鍍液加熱至65oC～70oC，以防止在提高pH時(shí)生成的氫氧化物形成膠體，使之容易過濾而除去沉淀。
以上為通用的除雜方法，另針對特定的某種雜質(zhì)，我們可以針對性的選擇相應(yīng)的處理方法，通常鍍鎳液中常見的雜質(zhì)有銅雜質(zhì)，鋅雜質(zhì)，鉛雜質(zhì)，鐵雜質(zhì)，鉻雜質(zhì)，根等。各種雜質(zhì)對應(yīng)的處理方法如下
1.銅雜質(zhì):
混入途徑：落入鍍槽中的銅零件（或鍍銅件）的溶解，從前道工序帶入鍍銅液，陽極導(dǎo)電桿銅屑或銅的氧化物殘差的脫落。
公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是：質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場管理及良好的售后服務(wù)。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線
開裂
檢驗(yàn)方法：目視
評價(jià)準(zhǔn)則：
A類缺陷：沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂，此類缺陷的沖壓件是用戶不能接受的，發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。
B類缺陷：看得見的可確定的細(xì)微開裂,此類缺陷沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能接受的,其他區(qū)域允許作補(bǔ)焊返修處理，但返修部位是顧客不易發(fā)覺的且必須滿足沖壓件的返修標(biāo)準(zhǔn)。
C類缺陷：處于模棱兩可的，仔細(xì)檢驗(yàn)后確定的缺陷，此類缺陷的沖壓件在Ⅱ區(qū)內(nèi)部、Ⅲ、Ⅳ區(qū)作補(bǔ)焊返修處理，但返修部位是顧客不易發(fā)覺的且必須滿足沖壓件的返修標(biāo)準(zhǔn)。
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